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高光速冷速热模温机优势


       在高光注塑中,最关键的取决于模具、材料与模具温度控制机,简称模温机,在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。

       高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用180度的过热水和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

       高光蒸汽注塑是采用高温蒸汽,在模具上做均恒的加温道(和普通模具的冷却道差不多),当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。 

       首先,注射前通过喷射过热水,使模具的温度达到超过树脂热变形的温度,然后注射熔融树脂,就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后,便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,解决翘曲、下陷等问题。

        高光蒸汽注塑模温机可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

速冷速热(高光)模温机优点:
     1、消除产品表面溶接线,溶接痕,波纹,银丝纹;
     2、产品不需要喷漆后续加工,提高成品率20-30%;
     3、彻底解决塑料产品的表面缩水现象;
     4、提高产品表面光洁度,使表面光洁度可达到镜面;
     5、使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质和强度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上;
     6、解决加织产品所产生的浮织现象使品质更完美www.jiasheng.co
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